Линия убоя кроликов производительностью 3000 голов в час

Линия предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы — малой, средней и большой мощности.

Линия убоя кроликов имеет:

• Зону убоя (грязный цех) – где происходит закалывание кроликов надрезом горла и обескровливание;
• Зону обработки (чистый цех) с холодильником для хранения продукции.

Габариты:
• длина 6000 мм
• ширина 1400 мм
• Высота 2400 мм
• Вес 1500 кг
• Производительность 3000 шт/час

Устройство:
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
1 водяной глушитель шт 1
2 ванна сбора крови шт 1
3 ошпариватель с вытяжным зонтом и системой автоматической регулировки температуры шт 1
4 шкуросъемка шт 1
5 устройство отделения ног шт 1
6 машина удаления головы/трахеи шт 1
7 устройство мойки подвесок шт 1
8 конвейер подвесной шт 1
9 желоб разбора потрохов шт 1
10 охладитель тушек шнековый шт 1
11 транспортер стекания сортировки шт 1
12 шнек промывочный шт 1
13 установка контроля снятия шт 1
14 транспортер -7 шт 1
15 транспортер наклонный шт 1
16 столы НСО шт 2
17 электрооборудование шт 1
18 конус упаковочный шт 1
19 каркас металлоконструкций шт 1
20 транспортер подачи птицы шт 1
21 машина убоя шт 1
22 льдогенератор шт 1

Расход воды холодной 950 лит в час, горячей 800 лит в час
Расход пара 550 кг в час
Давление 6-8 бар
Потребляемая мощность 27 кВт час
Численность персонала 6-14 человек
Площадь занимаемая 400 кв.м.
«Поэтапно отделяется в автоматическом режиме:
— грудка
— шея
— спинка
— голень

Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха.
Оператор –боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии(входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость.
После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине ,где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
После этого тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры.
Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур.
На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора.
Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой.
Следующая операция-туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка.
Все стоки попадают в специальную ёмкость.
При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации .
После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки.
Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.

Дополнительная информация:
Конфигурация оборудования и материал изготовления, а также комплектация могут меняться в зависимости от потребностей и бюджета заказчика.